拋丸機應用范圍

1.表面清理

拋丸設備*先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了解決鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前要進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在*般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺點如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除解決氧化皮、發現鑄件的表面瑕疵外，更主要的目的是以拋噴丸來清理壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學一起去除林皮的*種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

2.工件強化

根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之管用的工藝方法。這對*些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進*步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。